成都濕噴機(jī)案例
濕噴機(jī)濕噴是在拌合料（含水）拌合好后放入噴射機(jī)，在噴頭處加速凝劑，然后在風(fēng)壓作用下噴出來。
成都結(jié)構(gòu)牢固、抗沖擊能力強(qiáng)、施工效率高、操作方便
濕噴機(jī)外降低粉塵、減少回彈、節(jié)約材料等綜合性能較好的錨噴支護(hù)機(jī)具。
濕噴機(jī)濕噴是在拌合料（含水）拌合好后放入噴射機(jī)，在噴頭處加速凝劑，然后在風(fēng)壓作用下噴出來。
1.采用先進(jìn)平滑的s管閥換向：能滿足細(xì)石混凝土或商品細(xì)石混凝土的輸送，并不宜堵管；2.眼鏡板和切割環(huán)：采用高硬耐磨合金材料，壽命更長；3.出口壓力高：能滿足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求；4.液壓油冷卻采用風(fēng)冷系統(tǒng)：冷卻效果好，使用簡便，不易對油液產(chǎn)生污染；5.采用無級手動(dòng)變排量：可以滿足眾多用戶對出料速度的不...
液壓系統(tǒng)為雙回路分開供油，主油泵采用變量柱塞泵，保證系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，并可自動(dòng)和手動(dòng)調(diào)節(jié)排量，具有壓力切斷和超壓溢流特性，使主泵和原動(dòng)機(jī)得到有效保護(hù)
攪拌油路系統(tǒng)采用強(qiáng)制風(fēng)冷，大散熱器裝置，能更好地適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境，保證液壓系統(tǒng)油溫處于正常工作范圍，從而保障主機(jī)液壓系統(tǒng)處于正常的工作狀態(tài)。液壓系統(tǒng)一泵雙回路開式系統(tǒng)，主油泵采用恒功率變量柱塞泵，保證系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，并可手動(dòng)調(diào)節(jié)排量，具有壓力切斷和超壓溢流特性，使主泵和原動(dòng)機(jī)得到有效保護(hù)。
一泵雙回路開式系統(tǒng)：在擺缸換向瞬間，主油缸是不動(dòng)的；換向到位后主油缸開始工作，從而保證料缸內(nèi)混凝土全部輸送到基礎(chǔ)面。雙回路分開供油系統(tǒng)：兩臺電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)油泵分別向各自系統(tǒng)供油，在換向瞬間同時(shí)工作，在分配油缸擺動(dòng)不到位的情況下主油缸已經(jīng)開始推送工作，造成部分混凝土推回到料斗中，造成吸入效率下降。
混凝土濕噴車的特點(diǎn)有哪些？混凝土輸送與澆筑連續(xù)進(jìn)行，施工效率高，工程進(jìn)度快。泵送工藝對混凝土質(zhì)量要求比較嚴(yán)格，容易保證工程質(zhì)量。可以減少現(xiàn)場攪拌存在的粉塵、廢水、泥漿等環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)文明施工。適用范圍本工法適用于高度200m以下的現(xiàn)澆混凝土工程。
一泵雙回路開式系統(tǒng)：不存在能源浪費(fèi)問題，將電力資源利用到最大化，在同等壓力、排量的情況下節(jié)能10KW；雙回路分開供油系統(tǒng)：只要是電機(jī)啟動(dòng)情況下，分管分配油缸的油泵始終工作，且每次都是帶載（帶壓）啟動(dòng)，造成能源浪費(fèi)和機(jī)械磨損。
