稱量系統(tǒng)通過PLC直接采集稱重模塊輸入的稱量模擬量或數(shù)字量信號(hào)，然后在PLC內(nèi)部編程實(shí)現(xiàn)配方計(jì)算、配重運(yùn)算、校秤和故障診斷等功能，利用PC實(shí)現(xiàn)一般的參數(shù)輸入、狀態(tài)顯示／診斷等人機(jī)交互功能，其具體實(shí)現(xiàn)為：

(1)將稱重模塊輸出的信號(hào)直接引入PLC對應(yīng)模塊，實(shí)現(xiàn)稱重信號(hào)的采集。如果輸入的信號(hào)為非標(biāo)模擬量信號(hào)，可通過信號(hào)轉(zhuǎn)換器進(jìn)行處理；必要的，可加入濾波信號(hào)處理單元，實(shí)現(xiàn)對干擾信號(hào)的過濾。

(2)由PC輸入生產(chǎn)配方傳至PLC中。配方如含水率、百分比等數(shù)值的計(jì)算可由PC進(jìn)行，亦可由PLC進(jìn)行；同時(shí)可易于實(shí)現(xiàn)配方的一般性故障判斷診斷；同時(shí)可利用PC人機(jī)交互的優(yōu)勢進(jìn)行完全多配方系統(tǒng)管理如刪減、修改、查詢等等。同時(shí)，可考慮PC網(wǎng)絡(luò)功能自動(dòng)將配方參數(shù)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)管理。

(3)由PC輸入配重控制的如精／粗稱比例或絕對值、穩(wěn)秤時(shí)間等控制參數(shù)，PLC根據(jù)生產(chǎn)工藝要求對稱重任務(wù)逐一進(jìn)行稱量。同時(shí)，稱量過程中，可不斷檢測稱重信號(hào)的穩(wěn)定狀態(tài)并給出處理辦法如斷路停止、稱量超差報(bào)警等，超差數(shù)值可在PC上設(shè)定；依據(jù)稱量結(jié)果，易于實(shí)現(xiàn)人工干預(yù)或自動(dòng)處理如扣秤或補(bǔ)料、落差手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)整。

(4)配重結(jié)束后，各種配重信息如稱量數(shù)據(jù)、故障信息直接傳人PC。由于PLC控制配重的各種信息狀態(tài)直接和PC通信，易于實(shí)現(xiàn)友好的人機(jī)功能；同時(shí)易于實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理。

網(wǎng)頁題目：PCL彩集稱重模塊在攪拌站稱量系統(tǒng)中的應(yīng)用
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