現(xiàn)在隨著我國橋梁建設發(fā)展的速度，同時也將面臨更多問題。因此，我國橋梁加固需要加大力度，完善橋梁維修養(yǎng)護技術(shù)，確保橋梁運行的安全。今天工程設備就將關(guān)于橋梁維修加固的工藝流程方面的知識與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對橋梁維修加固有一個深層次的了解。這樣大家在下一次橋梁維修加固時也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，希望對大家有所啟發(fā)與幫助。請看下面的具體闡述吧：

一般來說橋梁維修加固的工藝流程：鋼板條制作~混凝土面和鋼板面處理~配膠~涂膠~鉆孔、打鉚釘固定鋼板~檢驗。

1.鋼板條制作。根據(jù)錨貼鋼板要求的規(guī)格和尺寸將鋼板制作成鋼板條，并按鉚釘鉚接位置在鋼板上鉆孔。鋼板條的制作要求基本平整，如果制成鋼箍時要求成型后的鋼板箍比構(gòu)件外包尺寸大1-1. 5mm。

2.混凝土表面處理。輕微鑿掉混凝土松散層，使混凝土表面大致平整，然后用角向磨光機將與鋼板粘結(jié)面相連的混凝土打磨平整，并用鋼絲刷將表面浮渣刷去，粘貼鋼板前用空壓機將粘結(jié)面吹干凈。對于混凝土表面凹陷過大的部位，應用修補材料將表面處理平整。

3.鋼板表面處理。將鋼板用磨光機打磨至金屬光澤，然后用粗砂輪片進行粗糙打磨，打磨紋路與鋼板受力方向垂直。

4.配膠和涂膠。結(jié)構(gòu)膠配制好后，用抹刀涂在己處理好的混凝土面上，厚度以1-3mm為宜，中間厚兩邊薄，然后將鋼板粘貼至預定的位置。

5.鉆孔、打鉚釘固定鋼板。鋼板粘貼于預定位置后，應立即進行打鉚釘孔、打入異形鉚釘，異形鉚釘全部打入后，通過鉚釘對鋼板拉伸作用，保證鋼板沿受力方向拉緊，并將鋼板牢固地鉚接于加固構(gòu)件上，結(jié)構(gòu)膠通過擠壓從鋼板邊緣擠出。

6.質(zhì)量檢驗。鋼板與建筑結(jié)構(gòu)膠材料，應該有相關(guān)材質(zhì)證明書及產(chǎn)品合格證，并對鋼板、結(jié)構(gòu)膠進行現(xiàn)場抽樣檢驗。鉚釘現(xiàn)場抽樣，在實驗室作單個鉚釘抗剪力試驗，單個鉚釘抗剪力大于40kN為合格。

當前名稱：橋梁加固維修加固主要的工藝
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