一、粘貼碳纖維工藝特點(diǎn)

（1）不增大原結(jié)構(gòu)物斷面。

（2）加固效果明顯，不但大幅提高構(gòu)件的承載力，還能提高構(gòu)件的變形能力增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性。

（3）可以提高構(gòu)件的抗裂性，有效抑制構(gòu)件裂縫開展。

（4）不需要重型設(shè)備、工期短和受施工場(chǎng)所約束少等優(yōu)點(diǎn)。

二、適應(yīng)范圍

適用于受彎、大偏心受壓和受拉的混凝土結(jié)構(gòu)物的補(bǔ)強(qiáng)加固工程，特別適合于曲面及節(jié)點(diǎn)等復(fù)雜結(jié)構(gòu)物的加固。

三、施工工藝流程

四、操作要點(diǎn)

（1）基面處理

（2）基面清洗：首先用空壓機(jī)吹去表面的粉塵，再用丙酮或者無水酒精擦拭表面，也可用清水沖洗，但必須保證其充分干燥后才能進(jìn)行下一道工序的施工。

（3）涂刷底膠

（4）涂刷粘接膠：注意縱橫都要均勻涂抹，粘接膠涂上后應(yīng)立即進(jìn)行碳纖維布的粘貼，以確保粘接質(zhì)量。

（5）粘貼碳纖維

（6）表面涂刷浸澤膠：碳纖維布粘貼好之后，應(yīng)及時(shí)在起表面再均勻涂抹一層浸澤膠，其涂刷與粘接膠的涂刷工藝一樣，待涂刷完成后在自然條件下固化風(fēng)干。

（7）固化養(yǎng)護(hù)

a、粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)達(dá)到固化，且保證固化期間不受干擾。

b、在每道工序以后樹脂硬化期間有氣溫降到5度以下的可能時(shí)，可采用低溫固化樹脂，或采取有效加溫措施。

c、碳纖維片粘貼后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在此期間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊。

（8）罩面防護(hù)：待碳纖維貼片表面以充分風(fēng)干結(jié)合后，一般需要1～2天，再在其表面上涂抹一層與混凝土顏色相接近的環(huán)氧樹脂類涂料。

五、質(zhì)量控制

（1）施工前必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗(yàn)證明，要對(duì)碳纖維布的規(guī)格、材質(zhì)及各種膠的品種、規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，對(duì)不合格材料不得使用。

（2）每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn)，作好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，施工結(jié)束后的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收以評(píng)定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量為主，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。

（3）出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若粘結(jié)面積小于90％，則判定為粘結(jié)無效，需重新施工。

（4）固化期間內(nèi)，不得擾動(dòng)碳纖維貼片。

六、安全措施

（1）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全生產(chǎn)技術(shù)措施，做好安全技術(shù)交底；裁剪及使用碳纖維布時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源，尤其是高壓電線及輸電線路。

（2）碳纖維布的配套用膠要遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。

（3）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一定要佩戴安全帽、穿工作服，同時(shí)還須佩戴口罩和手套，施工人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。

（4）混凝土表面打磨時(shí)候，操作人員必須配備手套、目鏡、防塵口罩，防止打磨產(chǎn)生的碎屑傷人。

（5）各種膠的貯運(yùn)必須隔離火源，避光防潮，不得在陽(yáng)光下暴曬。并且在施工現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)不得有明火。

（6）配置及使用膠的場(chǎng)所必須保持良好的通風(fēng)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。

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