LED貼片膠涂布后，貼裝完元器件，即可送入固化爐中固化，固化是貼片膠—波峰焊工藝中一道關(guān)鍵工序，很多情況下由于貼片膠固化不良或未完全固化（特別是PCB上元件健分布不均的情況下最為多見(jiàn)），在進(jìn)行運(yùn)輸、焊接過(guò)程中，便會(huì)出現(xiàn)元器件脫落。全彩LED顯示屏把紅色和綠色的LED晶片或燈管放在一起作為一個(gè)像素制作的顯示屏稱(chēng)為三色或雙基色屏，把紅、綠、藍(lán)三種LED晶片或燈管放在一起作為一個(gè)像素的顯示屏叫三基色屏或全彩屏。LED顯示屏一種平板顯示器，由一個(gè)個(gè)小的LED模塊面板組成，用來(lái)顯示文字、圖像、視頻、錄像信號(hào)等各種信息的設(shè)備。在電路及儀器中作為指示燈，或者組成文字或數(shù)字顯示。磷砷化鎵二極管發(fā)紅光，磷化鎵二極管發(fā)綠光，碳化硅二極管發(fā)黃光，銦鎵氮二極管發(fā)藍(lán)光。

因此，我們應(yīng)該認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。使用不同類(lèi)型的膠，其固化方法也不同。固化通常采用兩種常用的方法，一種是熱固化，另一種是光固化，討論如下：

1．熱固化

使用早期熱固化環(huán)氧類(lèi)熱固性粘合貼劑在烘箱中于紅外線回流爐中固化，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行，現(xiàn)在更。之前，滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)，應(yīng)調(diào)整后的第一爐，爐溫固化曲線做出相應(yīng)的產(chǎn)品，更注重做固化曲線是：不同廠家，粘性貼片固化特征的不同批次也不會(huì)完全相同;同種型，即使貼片膠，在不同的產(chǎn)品中，由于板的尺寸，不同的元件的數(shù)量，設(shè)定溫度將有所不同，這是經(jīng)常被忽視。

這通常是這樣的：當(dāng)焊接IC設(shè)備時(shí)，所有的引腳在固化后仍然落在墊子上，但是在波峰焊后，IC引腳會(huì)移動(dòng)甚至離開(kāi)墊，產(chǎn)生焊接缺陷。因此，為了保證焊接質(zhì)量，必須堅(jiān)持每種產(chǎn)品都要制作一條溫度曲線，做好焊接工作。

2．光固化

使用光固化膠粘劑時(shí)，采用紫外光回流爐進(jìn)行固化，固化速度快，質(zhì)量高。一般情況下，再流爐附加的燈功率為23 kW，距離主成分分析中心約10厘米高。1015s后，將150140℃左右的溫度保持在爐內(nèi)1 min左右，可使暴露在元件上的貼片膠迅速固化，使元件下膠完全固化。

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