反滲透技術(shù)因具有特殊的優(yōu)越性而得到日益廣泛的應(yīng)用，反滲透凈水設(shè)備的清洗問題可能使許多技術(shù)力量不強的用戶遭受損失，所以要做好反滲透設(shè)備的管理，就可以避免出現(xiàn)很嚴(yán)重的問題。

一、反滲透設(shè)備離線清洗的條件

1、反滲透膜元件污染符合“重度污染”標(biāo)準(zhǔn)；

2、反滲透系統(tǒng)通過在線清洗不能達到系統(tǒng)額定的標(biāo)準(zhǔn)；

3、水處理系統(tǒng)由于供水緊張而不能進行在線清洗或沒有在線清洗設(shè)備的：

4、反滲透污染類型較為復(fù)雜，通過在線清洗容易引起交叉污染的；

5、一套膜系統(tǒng)并非每支膜元件都需要離線清洗，可根據(jù)單支反滲透膜的評價測試進行篩選。

二、反滲透設(shè)備離線清洗的優(yōu)勢

在目前的反滲透膜元件清洗中，離線清洗作為有效的徹成消除反滲透膜元件污染的手段已經(jīng)得到廣大反滲透用戶的接受，且正在成為越來越重要的反滲透膜元件的清洗手段，與在線清洗相比較，離線清洗有著下列優(yōu)勢。

1、在線清洗過程中，設(shè)備停止產(chǎn)水運行，處于清洗循環(huán)狀態(tài)，直至清洗結(jié)束為止，才能轉(zhuǎn)入正常運行：離線清洗過程中有替換膜在設(shè)備中保證連續(xù)正常產(chǎn)水，不會因清洗過程中突發(fā)狀況或時間延長而影響設(shè)備運行。替換膜的性能一般不能低于在線運行的膜元件，至少在要用戶生產(chǎn)所能接受的范圍內(nèi)。

2、在線清洗過程中，整只膜管中幾支膜元件串聯(lián)清洗，污染物必須經(jīng)過每支膜元件才能離開系統(tǒng)，使清洗不能徹底；離線清洗時，單支膜元件單獨清洗，污染物直接清除出膜元件,不會造成串聯(lián)污染。

3、在線清洗過程中，只能通過運行數(shù)據(jù)對清洗系統(tǒng)狀態(tài)有一個大致了解：離線清洗中可以直觀對整個膜管及毎一支膜元件的狀態(tài)進行具體分析，以使系統(tǒng)運行得到更好的完善。

4、在線清洗過程中，只能根據(jù)整個系統(tǒng)運行狀況進行方案制訂和清洗操作，每一次清洗只能用一種藥劑對系統(tǒng)中所有膜元件進行清洗，且清洗時間、清洗溫度、清洗條件一樣；離線洧清時，可針對膜元件在系統(tǒng)中的位置、污染情況、污染程度的不同以及膜元件的性能衰減情況，選擇不同清洗藥劑，制訂不同的清洗方案，隨時調(diào)整清洗措施、藥劑種類、藥量及清洗順序，以達到最大程度的徹底恢復(fù)。

5、通過在線清洗，只能部分恢復(fù)整個系統(tǒng)的運行狀態(tài)；離線清洗不僅可恢復(fù)每支膜元件性能，并且可以在測試過程中對膜元件進行性能篩選，將已不可用的元件挑出。

6、在線清洗過程中，清洗液充滿整個系統(tǒng)，使從污染嚴(yán)重的膜元件上剝離下來的污染物重新循環(huán)至系統(tǒng)，對比較干凈的膜元件造成二次污染的隱患；離線清洗可根據(jù)污染程度不同將不同膜元件分類清洗，保證每支膜元件清洗徹底。

7、在線清洗過程中，要達到清洗效果通常只能加大化學(xué)品的用量，或延長清洗時間，通過化學(xué)作用對污垢進行溶解性清洗，這就會對膜元件的安全造成一定威脅，而對一些不溶性的機械雜質(zhì)沒有任何作用；離線清洗是通過物理和化學(xué)的共同作用達到清洗比較徹底的目的，借助于專用洗膜設(shè)備的物理特性，可將機械雜質(zhì)更多地剝離出膜元件，再加上化學(xué)藥劑的輔助作用使清洗進行得非常徹底，而且?guī)缀醪粫δぴ斐蓚Α?/p>

8、離線清洗時可對單支膜元件進行正反向大流量反沖，可最大限度的將污染物沖出膜體，而在線清洗時因受設(shè)備限制無法實現(xiàn)。

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